在热浸镀锌时,高频焊接H型钢构件表面与锌液发生一系列复杂的物理化学过程,诸如锌液对钢基体表面的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反应与相互扩散。其中由与锌结合形成的铁锌合金层(即金属间化合物)的过程尤为重要。这些在同一系统中,成分都均匀的部分称作“相”。这些均匀的物质为液态时称作溶液(用L表示);为固态时存在三种形式,即固溶体、金属间化合物和机械混合物。

热浸镀锌层在土壤中的腐蚀过程,与其中的含水量、溶氧量、溶解盐的种类含量及pH值、孔隙度(疏松程度)等因素密切相关。具有与锌层在大气或水中相似的腐蚀规律,其腐蚀程度介于两者之间。当锌镀层用于土壤环境的防腐时,通常将锌层厚度提高。比如,用于大气环境时,选用锌层厚度65~80μm,用于土壤环境则采用≥130m。一般认为,在无机质的氧化性土壤中,锌层厚度80m,可有10年以上的使用寿命,即腐蚀速率约为8m/a而在有机还原性土壤中,其使用寿命大为缩短。

从上面两个表中可以看出,锌镀层在该地区的重盐或超重盐渍土壤中具有良好的耐蚀性,其原因是由于土壤中含有较高的钙镁离子,促进在锌的表面形成致密的保护膜,延缓了腐蚀介质对锌的腐蚀。这种情况与已分析的锌在淡水和海水中的腐蚀过程是一致的。

另外,在油田开采中,由于油井附近地下水中含有H2S(约240~400mg/1L),采用热镀锌高频焊接H型钢构件比未用镀锌钢构件可提高使用寿命5~6倍。